A háromfázisú FI relé (áram-védőkapcsoló) nélkülözhetetlen eleme az ipari biztonságnak, különösen a komplex, nagy teljesítményű berendezésekkel dolgozó területeken. Működési elve egyszerű: folyamatosan figyeli a bemenő és kimenő áramok egyensúlyát a három fázison és a nullvezetőn. Ha ez az egyensúly megbomlik, azaz szivárgó áram lép fel (például egy testzárlat következtében), a relé villámgyorsan lekapcsolja az áramkört.
Az ipari környezetben a gépek és berendezések gyakran ki vannak téve mechanikai sérüléseknek, nedvességnek, és egyéb káros hatásoknak, amelyek növelik a zárlatok és szivárgó áramok kockázatát. A háromfázisú FI relé ebben a környezetben nyújt kritikus védelmet mind a dolgozók, mind a berendezések számára.
Különösen fontos a használata olyan területeken, ahol nagy teljesítményű motorok, hegesztőgépek, szivattyúk és egyéb ipari gépek működnek. Ezek a berendezések hajlamosabbak a meghibásodásra, és egy esetleges zárlat súlyos sérüléseket vagy akár halált is okozhat.
A háromfázisú FI relé nem csupán egy biztonsági eszköz, hanem az ipari létesítmények működésének folytonosságát is biztosítja, mivel a gyors lekapcsolással megakadályozza a komolyabb károkat és a hosszas leállásokat.
A megfelelő FI relé kiválasztása és rendszeres ellenőrzése elengedhetetlen. Figyelembe kell venni a hálózat paramétereit, a berendezések típusát és a környezeti feltételeket is. A rendszeres tesztelés garantálja a relé megbízható működését vészhelyzet esetén.
A háromfázisú FI relé alapelve: Hogyan működik?
A háromfázisú FI relé (áram-védőkapcsoló) alapelve az áramok kiegyenlítésén alapul. Lényegében azt figyeli, hogy a bemenő és kimenő áramok összege a három fázison és a nullavezetőn (ha van) egyenlő-e nullával. Normál üzemi állapotban, amikor nincs hiba, az összes bemenő áramnak meg kell egyeznie az összes kimenő árammal. Magyarul, ami „bemegy”, annak mind „vissza” kell jönnie.
A FI relé egy toroid transzformátort használ az áramok mérésére. Ez a transzformátor körbeveszi a fázisvezetőket és a nullavezetőt. Ha nincs hiba, a fázisokban folyó áramok mágneses terei kiegyenlítik egymást, így a transzformátorban nem indukálódik feszültség. Viszont, ha egy hibaáram folyik (például egy testzárlat vagy egy ember megérint egy feszültség alatt álló alkatrészt), akkor az áram egy része a föld felé folyik, nem a nullavezetőn keresztül. Ez az áramkülönbség (más néven hibaáram vagy szivárgó áram) mágneses teret hoz létre a toroid transzformátorban, ami feszültséget indukál a transzformátor szekunder tekercsében.
Ez a feszültség egy érzékelő áramkörbe kerül, ami, ha az áramkülönbség eléri a beállított érzékenységi küszöböt (pl. 30 mA ipari környezetben), azonnal megszakítja az áramkört.
A megszakítás nagyon gyorsan történik, általában néhány tizedmásodperc alatt, ami elegendő idő ahhoz, hogy megakadályozza az áramütést vagy a tűzveszélyt.
Fontos megjegyezni, hogy a háromfázisú FI relé nem véd a túláram ellen (pl. rövidzárlat). Erre a célra továbbra is szükség van megszakítókra (kismegszakítók) vagy biztosítékokra. A FI relé kifejezetten a hibaáramok érzékelésére és a védelemre szolgál.
Az ipari alkalmazásokban a háromfázisú FI relék különösen fontosak, mert a gépek és berendezések gyakran magas feszültségen és áramerősségen működnek, ami jelentősen növeli az áramütés kockázatát. A megbízható működés érdekében rendszeres teszteléssel kell ellenőrizni a FI reléket.
A FI relé főbb komponensei és azok funkciói
A 3 fázisú FI relé (áram-védőkapcsoló) alapvető komponensei az áramváltók (toroid transzformátorok), a kioldó mechanizmus és a tesztelő áramkör. Az áramváltók feladata, hogy folyamatosan figyeljék a bemenő és kimenő áramok összegét mindhárom fázisban és a nullavezetőben (ha van). Normál működés során az áramok algebrai összege nulla, azaz ami befelé folyik, az kifelé is. Ha ez az egyensúly megbomlik, például egy szigetelési hiba miatt, a FI relé érzékeli a különbséget.
A legfontosabb komponens a differenciál áramváltó, amely a bemenő és kimenő áramok különbségét méri. Amennyiben ez a különbség meghalad egy előre beállított értéket (általában 30 mA, de ipari alkalmazásokban lehet magasabb is), a kioldó mechanizmus aktiválódik.
A kioldó mechanizmus egy elektromágneses tekercs, amely áram hatására egy reteszt old ki, megszakítva ezzel az áramkört. A tesztelő áramkör egy gomb segítségével szimulál egy szivárgó áramot, ellenőrizve ezzel a FI relé működőképességét. Ez a teszt elengedhetetlen a rendszeres karbantartás során, hogy biztosítsuk a védelem folyamatos rendelkezésre állását. Az ipari alkalmazásokban a FI relék gyakran kiegészülnek túlfeszültség-védelemmel és távfelügyeleti funkciókkal.
A háromfázisú FI relé típusai és azok alkalmazási területei
A háromfázisú FI reléknek többféle típusa létezik, melyek alkalmazási területei az ipari környezetben nagymértékben eltérhetnek. A legelterjedtebbek a standard, A-típusú FI relék, melyek a váltakozó áramú szivárgó áramok érzékelésére alkalmasak. Ezeket általában olyan helyeken használják, ahol a terhelés főként ohmos vagy induktív jellegű, például világítási rendszerekben, motoroknál, és egyszerűbb gépeknél.
Az AC-típusú FI relék már kevésbé használatosak ipari környezetben, mivel csak a szinuszos váltakozó áramú hibákra reagálnak. A modern ipari berendezések, mint például a frekvenciaváltók, egyenáramú hajtások, vagy hegesztőgépek, egyenáramú vagy pulzáló egyenáramú hibákat is generálhatnak. Ezeket az AC-típusú FI relék nem tudják érzékelni.
A B-típusú FI relék a legfejlettebbek, képesek érzékelni a váltakozó áramú, pulzáló egyenáramú és sima egyenáramú szivárgó áramokat is. Ez teszi őket ideálissá olyan alkalmazásokhoz, ahol nagyteljesítményű elektronikai berendezések működnek, például akkumulátortöltők, frekvenciaváltók, és orvosi berendezések. A B-típusú FI relék használata biztosítja a legmagasabb szintű védelmet.
A háromfázisú FI relék kiválasztásakor elengedhetetlen a terhelés típusának és a lehetséges hibaáramok jellegének alapos felmérése, hogy a megfelelő védelmet biztosítsuk a személyek és berendezések számára.
Speciális esetekben, például robbanásveszélyes környezetben, Ex-védett FI reléket alkalmaznak. Ezek a relék úgy vannak kialakítva, hogy ne okozzanak szikrát vagy hőmérséklet emelkedést, amely robbanást idézhet elő. A késleltetett működésű FI relék pedig olyan helyeken javasoltak, ahol rövid ideig tartó szivárgó áramok előfordulhatnak, például indítási áramlökések miatt. A késleltetés megakadályozza a hibás lekapcsolásokat.
A háromfázisú FI relé bekötése: lépésről lépésre útmutató
A háromfázisú FI relé bekötése ipari környezetben kritikus fontosságú a biztonság szempontjából. A helyes bekötés elengedhetetlen a berendezések és a dolgozók védelme érdekében.
A bekötés előtt mindig győződjünk meg arról, hogy a hálózat feszültségmentes! Ezt egy megfelelő mérőműszerrel ellenőrizzük. Soha ne kezdjünk munkát feszültség alatt!
- A FI relé kiválasztása: Győződjünk meg róla, hogy a relé megfelel a hálózat paramétereinek (feszültség, áramerősség, kioldóáram).
- Bekötési rajz tanulmányozása: Minden FI reléhez tartozik egy bekötési rajz. Ezt figyelmesen tanulmányozzuk át, hogy pontosan tudjuk, melyik kapocs mire szolgál.
- A fázisvezetők bekötése (L1, L2, L3): A három fázisvezetőt a relé megfelelő bemeneti kapcsaira kötjük. Fontos, hogy a vezetők szigetelése ép legyen és a csatlakozás szoros.
- A nulla vezető bekötése (N): A nulla vezetőt a relé erre kijelölt kapcsára kötjük. Ez kulcsfontosságú a helyes működéshez.
- A védőföldelés (PE) bekötése: A védőföldelést a relé megfelelő kapcsára kötjük. Ez biztosítja a földzárlat esetén a megfelelő lekapcsolást.
- A tesztgomb használata: A bekötés után mindenképpen teszteljük a relét a tesztgombbal! Ez ellenőrzi a relé helyes működését.
A FI relé helyes bekötése nem csak a berendezések védelmét szolgálja, hanem életet menthet! Ezért a bekötést bízzuk szakemberre, ha nem vagyunk benne biztosak a dolgunkban.
A helytelen bekötés a FI relé meghibásodásához, vagy még súlyosabb esetben áramütéshez vezethet. Ezért különös figyelmet kell fordítani a bekötésre.
Amennyiben bármilyen kérdés merül fel a bekötéssel kapcsolatban, forduljunk szakemberhez! A biztonság mindig az első!
A háromfázisú FI relé érzékenységi beállításai és azok hatása
A háromfázisú FI relék érzékenységi beállításai kritikus fontosságúak az ipari alkalmazásokban. Az érzékenység (IΔn), amit milliamperben (mA) adnak meg, meghatározza, hogy mekkora hibaáram esetén old ki a relé. A leggyakoribb beállítások közé tartozik a 30 mA, 100 mA, 300 mA és 500 mA. A 30 mA-es beállítás életvédelmi célokra használatos, mivel már ilyen kis áram is veszélyes lehet az emberi szervezetre.
Nagyobb ipari gépek esetén, ahol a természetes szivárgási áram magasabb lehet, a 100 mA, 300 mA vagy akár az 500 mA-es beállítás is indokolt lehet. Azonban fontos megjegyezni, hogy minél magasabb az érzékenységi küszöb, annál kisebb az életvédelmi hatásfok. A túl érzékeny relé pedig feleslegesen lekapcsolhat, ami termeléskiesést okozhat.
A helyes érzékenységi beállítás kiválasztása tehát kompromisszumot igényel az életvédelem és a zavartalan üzemeltetés között. Figyelembe kell venni a berendezések típusát, a környezeti feltételeket (pl. páratartalom), és a potenciális hibaforrásokat. Például, egy hegesztőgép nagyobb szivárgási áramot generálhat, mint egy egyszerű motor.
A lényeg, hogy a FI relé érzékenysége legyen elég alacsony ahhoz, hogy védelmet nyújtson az áramütés ellen, de elég magas ahhoz, hogy ne oldjon ki feleslegesen a normál üzemi körülmények között.
A szelektív FI relék használata is egyre elterjedtebb, melyek lehetővé teszik, hogy a hiba helyéhez legközelebb eső relé oldjon ki, így a többi áramkör továbbra is üzemben maradhat. Ez különösen fontos a kritikus rendszerek esetében, ahol a folyamatos működés elengedhetetlen.
A háromfázisú FI relé tesztelése és karbantartása
A háromfázisú FI relék rendszeres tesztelése és karbantartása elengedhetetlen az ipari biztonság fenntartásához. A havi tesztgombos ellenőrzés az alapvető, de nem elegendő. Ez csupán azt bizonyítja, hogy a relé mechanikusan működik, de nem ellenőrzi a kioldási áramot és időt.
A professzionális tesztelés speciális mérőműszereket igényel, melyekkel a kioldási áram (IΔn) pontos értékét és a kioldási időt lehet ellenőrizni. Fontos, hogy a tesztet a gyártó által megadott paramétereknek megfelelően végezzük el. A kioldási áram túllépése vagy a túl hosszú kioldási idő a relé meghibásodására utalhat.
A karbantartás során ellenőrizni kell a csatlakozások szorosságát, a relé környezetét (nincs-e korrózió, nedvesség) és a vezetékek állapotát. A por és szennyeződés is befolyásolhatja a működést, ezért a rendszeres tisztítás javasolt.
A háromfázisú FI relé legfontosabb tesztje a kioldási áram és idő mérése, melyet szakképzett személyzetnek kell elvégeznie megfelelő mérőműszerekkel. Ennek elmulasztása súlyos balesetekhez vezethet.
Az ipari környezetben a reléket érő elektromágneses zavarok is befolyásolhatják a működést. Ezért a zavarvédelmi szempontok figyelembevétele is fontos. Szükség esetén zavarszűrőket kell alkalmazni.
A tesztelési és karbantartási eredményeket dokumentálni kell. Ez segíti a hibák nyomon követését és a megelőző karbantartási tervek kidolgozását.
Gyakori hibák és problémák a háromfázisú FI relékkel kapcsolatban
A háromfázisú FI relék ipari környezetben való alkalmazása során számos potenciális hibalehetőség merülhet fel. Az egyik leggyakoribb probléma a nem kívánt lekapcsolás, amit gyakran a hálózat zavarai, például frekvenciaváltók által generált felharmonikusok okoznak. Ezek a felharmonikusok áramszivárgást szimulálhatnak, ami a relé téves működéséhez vezet.
Egy másik gyakori hiba a relé érzékenységének változása. A szennyeződés, páratartalom vagy akár a hőmérséklet ingadozása befolyásolhatja a relé méréspontosságát, ami késleltetett vagy éppen túl korai lekapcsolást eredményezhet. A helytelen bekötés is komoly problémákat okozhat, például a nulla vezető áramának földelésének kerülése a relén keresztül.
A háromfázisú FI relékkel kapcsolatos egyik legkritikusabb probléma, hogy egy hibásan működő relé hamis biztonságérzetet kelthet, miközben a valós áramütés elleni védelem nem biztosított.
A relé belső meghibásodása is előfordulhat, ami a rendszeres teszteléssel (tesztgomb használatával) időben felismerhető. Az elöregedés, a korrózió vagy akár a túlfeszültség is károsíthatja a relé belső alkatrészeit. A hibás relé cseréje elengedhetetlen a biztonságos működés fenntartásához. Fontos továbbá a rendszeres karbantartás és a megfelelő típus kiválasztása az adott ipari környezet követelményeinek megfelelően.
A háromfázisú FI relé és a szelektivitás: Hogyan tervezzünk hatékony védelmet?
A háromfázisú FI relék ipari alkalmazásokban elengedhetetlenek a biztonságos és megbízható működéshez. A szelektivitás azonban kulcsfontosságú a hatékony védelem megtervezésénél. Ez azt jelenti, hogy egy hiba esetén csak a hibás áramkör szüneteljen meg, a többi zavartalanul működjön tovább.
A szelektivitás eléréséhez több tényezőt is figyelembe kell venni:
- FI relék névleges kioldóárama (IΔn): A sorba kötött FI relék kioldóáramának növekvőnek kell lennie a tápforrás irányába haladva. Például, egy főelosztóban lévő FI relé magasabb IΔn értékkel rendelkezzen, mint az alelosztókban lévők.
- Kioldási idő: A gyorsabb kioldási idővel rendelkező FI relék közelebb kerüljenek a fogyasztókhoz. Ez lehetővé teszi, hogy a hiba gyorsan lokalizálódjon, mielőtt a főelosztóban lévő, lassabb FI relé leoldana.
A helytelenül megtervezett szelektivitás felesleges leállásokhoz vezethet, ami jelentős termelési kiesést okozhat. Ezért elengedhetetlen a gondos tervezés és a megfelelő típusú FI relék kiválasztása.
A hatékony védelem kulcsa, hogy a FI relék kioldási karakterisztikáit összehangoljuk, figyelembe véve az áramkör terhelését és a potenciális hibák helyét.
A szelektivitás javítható időben késleltetett FI relék alkalmazásával is. Ezek a relék késleltetik a kioldást, így biztosítva, hogy a közelebb lévő, gyorsabb relék előbb reagáljanak a hibára. Fontos azonban, hogy a késleltetés ne veszélyeztesse a személyi védelmet.
A háromfázisú FI relé alkalmazása ipari környezetben: példák és esettanulmányok
Az ipari környezetben a háromfázisú FI relék létfontosságú szerepet töltenek be a berendezések és a személyzet védelmében. A gépek, motorok, és egyéb nagyfogyasztású eszközök által használt háromfázisú rendszerekben az áramszivárgás komoly veszélyt jelenthet. Egy tipikus példa erre egy szivattyútelep, ahol a nedves környezet miatt a szigetelés sérülése és áramszivárgás gyakoribb. A FI relé ilyenkor azonnal lekapcsolja a tápellátást, megakadályozva a súlyos áramütést vagy tűzesetet.
Egy másik gyakori alkalmazási terület a gyártósorok. A robotok, szállítószalagok és egyéb automatizált rendszerek komplex elektromos hálózattal rendelkeznek. Egy meghibásodás, például egy sérült kábel vagy egy motor tekercszárlata, áramszivárgást okozhat. A FI relé itt is azonnal közbelép, minimalizálva a károkat és biztosítva a munkavállalók biztonságát. Ezen túlmenően, a gyors lekapcsolás csökkenti a berendezések leállási idejét, ami jelentős költségmegtakarítást eredményez.
A vegyipari üzemekben a robbanásveszélyes környezet miatt a biztonsági előírások rendkívül szigorúak. A háromfázisú FI relék itt kiemelt szerepet kapnak a szikraképződés és a tűzveszély elkerülésében. A legkisebb áramszivárgás is potenciális gyújtóforrás lehet, ezért a gyors és megbízható lekapcsolás elengedhetetlen.
Az ipari környezetben alkalmazott háromfázisú FI relé elsődleges célja a személyi és vagyonbiztonság garantálása áramütés és tűzesetek megelőzésével, különösen a komplex és nagyfogyasztású háromfázisú rendszerekben.
Egy esettanulmány egy faipari üzemről szól, ahol a porelszívó rendszer elektromos motorja meghibásodott, és áramszivárgást okozott. A telepített háromfázisú FI relé azonnal lekapcsolta a rendszert, megakadályozva egy potenciális tűzesetet, ami a száraz faanyag miatt katasztrofális következményekkel járhatott volna. Az üzem így elkerülte a jelentős anyagi kárt és a termelés leállását.
Fontos megjegyezni, hogy a FI relék rendszeres karbantartása és tesztelése elengedhetetlen a megbízható működés biztosításához. A tesztgomb használatával ellenőrizhető, hogy a relé megfelelően reagál-e egy szimulált áramszivárgásra. Az ipari környezetben a szakember által végzett, rendszeres felülvizsgálat különösen fontos.
A háromfázisú FI relé szabványok és előírások
A háromfázisú FI relék ipari alkalmazásakor elengedhetetlen a vonatkozó szabványok és előírások ismerete és betartása. Ezek biztosítják a berendezések biztonságos működését és a személyi sérülések elkerülését.
Magyarországon a FI relékre vonatkozó legfontosabb szabvány a MSZ EN 61008-1, amely a háztartási és hasonló célokra szánt, beépített túláramvédelemmel nem rendelkező áram-védőkapcsolók általános követelményeit rögzíti. Az ipari alkalmazásokra vonatkozóan emellett figyelembe kell venni a MSZ EN 61008-2-1 és MSZ EN 61008-2-2 szabványokat, amelyek a speciális követelményeket tartalmazzák.
Fontos szempont a megfelelő KIOLDÁSI ÁRAM (IΔn) megválasztása. Az ipari környezetben gyakran nagyobb, 300mA vagy 500mA értékű FI reléket alkalmaznak, hogy elkerüljék a felesleges lekapcsolásokat, amelyek a gyártási folyamatok megszakadását okozhatják. Ugyanakkor a személyi védelem érdekében a 30mA-es FI relék alkalmazása is javasolt a veszélyesebb területeken.
A szabványok rögzítik a FI relék tesztelési eljárásait is, amelyek biztosítják, hogy a készülékek a várt módon működnek hiba esetén. A rendszeres ellenőrzés és tesztelés kulcsfontosságú az ipari környezetben.
A telepítés során figyelembe kell venni a földelési rendszert (TN, TT, IT), mivel a FI relé működése nagymértékben függ ettől. A helytelenül telepített FI relé nem fog megfelelően működni, és nem nyújt megfelelő védelmet.
A háromfázisú FI relé integrálása meglévő elektromos rendszerekbe
A háromfázisú FI relé meglévő ipari rendszerekbe való integrálása során alapvető fontosságú a rendszer teljes áttekintése. Ellenőrizni kell a meglévő védelmi eszközökkel való kompatibilitást, és a FI relé helyes bekötését a megfelelő áramkörbe. Gyakran szükségessé válik a vezetékezés módosítása vagy új kábelek behúzása, különösen, ha a meglévő rendszer nem rendelkezik megfelelő földeléssel.
A beépítés előtt elengedhetetlen a rendszer terhelésének felmérése, hogy a kiválasztott FI relé névleges árama megfelelő legyen. Fontos figyelembe venni a motorok indítási áramait és más tranziens jelenségeket, amelyek téves kioldásokat okozhatnak.
A meglévő rendszerekbe való integrálás legkritikusabb pontja annak biztosítása, hogy a FI relé a teljes háromfázisú rendszert lefedje, beleértve a nullvezetőt is, ha van.
A beépítés után elengedhetetlen a rendszer alapos tesztelése, beleértve a FI relé kioldási idejének és érzékenységének ellenőrzését. Ezenkívül dokumentálni kell a beépítést és a tesztelési eredményeket, hogy a jövőbeni karbantartások során rendelkezésre álljanak.
A háromfázisú FI relé és a túlfeszültség-védelem kapcsolata
A háromfázisú FI relék és a túlfeszültség-védelmi eszközök (SPD-k) együttes használata kritikus fontosságú az ipari környezetben. A FI relé a hibaáramok, például a testzárlatok elleni védelemre szolgál, míg az SPD-k a hálózati túlfeszültségek, például villámcsapások vagy kapcsolási túlfeszültségek okozta károkat hivatottak megelőzni.
A túlfeszültségek zavarhatják a FI relé működését, vagy akár károsíthatják is azt. Egy túlfeszültség képes hamis hibaáramot generálni, ami a FI relé indokolatlan lekapcsolásához vezethet, ezáltal termeléskiesést okozva. Másrészt, a túlfeszültség tartós károsodást is okozhat a FI relé elektronikájában, rontva annak megbízhatóságát.
Az SPD-k telepítése a FI relé elé elengedhetetlen a FI relé védelme érdekében. Az SPD elvezeti a túlfeszültséget a föld felé, mielőtt az elérné a FI relét. Fontos, hogy az SPD megfelelő típusú és kapacitású legyen az adott ipari alkalmazáshoz, figyelembe véve a hálózat jellemzőit és a várható túlfeszültségek mértékét.
A helyesen megválasztott és telepített túlfeszültség-védelem nem csak a FI relé élettartamát hosszabbítja meg, hanem a teljes ipari berendezés zavartalan működését is biztosítja.
A túlfeszültség-védelmi eszközök rendszeres ellenőrzése is fontos, hogy megbizonyosodjunk azok megfelelő működéséről. Egy meghibásodott SPD nem képes betölteni a védelmi funkcióját, így a FI relé és a többi berendezés is veszélyben lehet.
A háromfázisú FI relé jövőbeli fejlesztései és trendjei
A háromfázisú FI relék jövője az ipari alkalmazásokban szorosan összefonódik az intelligens hálózatok (smart grids) és az ipari IoT (IIoT) terjedésével. A fejlesztések középpontjában a megbízhatóság növelése, a téves leoldások minimalizálása és a prediktív karbantartás támogatása áll.
Az egyik legfontosabb trend az önellenőrző és öndiagnosztizáló funkciók beépítése. Ezek a funkciók folyamatosan monitorozzák a relé működését, és időben jeleznek bármilyen potenciális problémát, megelőzve a váratlan leállásokat.
A jövőben a háromfázisú FI relék egyre inkább integrálódnak a felhőalapú rendszerekbe, lehetővé téve a távoli monitorozást, konfigurálást és diagnosztikát. Ez jelentősen javítja a karbantartási hatékonyságot és csökkenti az állásidőt.
Emellett a kommunikációs képességek is fejlődnek. A modern FI relék már képesek kommunikálni különböző ipari protokollokon (pl. Modbus, Ethernet/IP), így könnyen integrálhatók a meglévő automatizálási rendszerekbe. Ez lehetővé teszi a valós idejű adatok gyűjtését és elemzését, ami elengedhetetlen a hatékony energiafelhasználáshoz és a biztonságos üzemeltetéshez.
A mesterséges intelligencia (AI) alkalmazása is egyre elterjedtebbé válik. Az AI segítségével a FI relék képesek tanulni a rendszer viselkedéséből, és előre jelezni a potenciális hibákat, így lehetővé téve a proaktív beavatkozást.
